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開路磨使用水泥助磨劑的幾點體會

來源:meldapps.com 發表時間:2017-05-18

  第一、水泥助磨劑要發揮應有作用,在使用前企業必須根據自身的熟料質量(易磨性、熟料顆粒情況等)、混合材種類、混合材質量以及磨工況來選擇適合自己的水泥助磨劑。例如我公司所生產的熟料易磨性一般,同時熟料結粒情況不理想(偏粉),混合材易磨性好但質量不夠理想,因此所選用的水泥助磨劑應該是偏重提高助磨、增強效果的產品。這樣,才能把水泥助磨劑的作用最大化。各個企業所使用的熟料、混合材質量的差異性決定了各廠家應結合自己的實際情況來選擇水泥助磨劑的種類。
  第二、我公司在使用水泥助磨劑初期,水泥磨各密封處冒灰比較嚴重,經過分析查證,是由于粉磨能力過剩所致。所以隨后調整磨機研磨體級配,適當降低一倉平均球徑,更換收塵袋,加強密封,磨機整體運行良好,冒灰現象隨即消除。
  第三、在開路磨粉磨生產中,由于要一次性完成粉磨作業,因此控制流速非常重要。在一般情況下,添加水泥助磨劑后會使物料細度對流速的變化更加敏感,所以在開路磨中要注意水泥助磨劑添加方法的合理控制:一方面,通過對添加量的調整控制物料的流速不至于失控(細度跑粗);另一方面要保證添加的穩定性和均勻性。在不改變磨內結構的情況下,可以通過降低通風量來降低物料的流速;或調整各倉裝載量以控制磨內物料流速。延長物料在磨內的停留時間以保證質量。
  第四、在使用過程中必須要做到:1、進廠的助磨劑產品質量必須穩定。為了驗證其產品質量穩定,我公司對每一批進廠的水泥助磨劑都進行了大磨試驗,以測定產品質量。同時對每批次產品的密度等相關物理性能也進行檢驗并記錄在冊;2、生產企業要做好過程監控,防止在使用過程中失控,因斷料或物料過量造成嚴重質量事故。具體做法是:(1)水泥助磨劑的加入設備與配料站的熟料皮帶秤連鎖,熟料皮帶秤停水泥助磨劑就會停;(2)使用車間每班檢測兩次,一方面可以檢查設備是否正常,另一方面可以檢查摻量是否符合要求;(3)化驗室每班監督檢測一次,監督車間的檢查執行情況;同時要求中控操作員在產量調整穩定后,必須要求現場人員調整相應的水泥助磨劑流量。
  第五、做好每一項流程的原始記錄,及時跟蹤調整粉磨工藝參數,對比數據,均衡球磨機各倉粉磨能力,以達到優質、高產、節能、增效的目的。

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